石灰石粉磨工艺

一年一度的行业盛会——2020上海国际压缩机及设备展览会落下帷幕已有一段时间，但掀起的余波并未平息。成功克服疫情的负面影响，今年展会的圆满举办大大出乎同行的意料：专业观众人数冲上10万，参展企业达到236家，仅整机厂家就有68家，配件、后处理、润滑油和其它辅助产品企业一应俱全，更重要的是，展会上凸显出的行业衍变趋势值得我们深思。

其一，观展方式创新。主办方在展前宣传和邀请观众时了解到，一些设计院、研究院和国企人员，由于疫情管控无法亲临现场，所以我们在开展当天安排了展会现场直播，当日在线观众突破16万人次，加上现场观众统计数据，以及压缩机整机及配件行业近七成的经销代理商参与展会和信息转发、讨论、线上直播观展等，本届展会关注度创新高。

其二，技术迭代加快。尽管参展事务非常繁琐和辛苦，但还是有很多企业乐意每年十月底前后齐聚上海，抓住可以全面展示自己一年来围绕压缩机创新、服务以及为此做出努力和成绩的机会——同台竞技，无疑是倒逼企业积极收集市场信息，不断推动产品迭代的良机。

由于疫情防控的特殊情况，今年成为空压机行业非常旺盛的一年，大量库存压缩机销售一空，但真正合格的熔喷布生产需要的是无油压缩空气。因此，很多企业推出了低压离心风机、螺杆风机和其它无油产品。今年展会上，带来离心压缩机的企业有8、9家，展出干式无油双螺杆压缩机的企业约有9家，单螺杆水润滑压缩机企业大致有3家，低压离心风机企业大致有5家，低压无油螺杆风机企业约有12家，无油涡旋压缩机企业有7家，其余还有高压压缩机企业5、6家，激光切割专用空压机企业大约12家，真空泵企业6家——上海压缩机展已经成为指导压缩机产品研发的风向标，无可置疑的引导着行业的发展潮流。

石灰石是生产水泥、混凝土粗细骨料、石灰等的主要原料，其破碎与粉磨一般采用干法工艺，并根据不同的应用领域选择相应的工艺：

对于冶金、道路建设用的石灰石，一般将矿石破碎筛分后即可。

对于用作饲养添加剂及普通填料的246-43μm细粉产品，一般是将矿石经颗式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机等破碎后直接用雷蒙磨、立磨、压辊磨、冲击磨等粉磨。

对于烟气脱硫用的超细石灰石粉和高档填料，一般要进行超细粉碎和精细分级，其工艺设备与方解石的超细粉碎基本相同。

目前，建材行业使用的石灰石粉大多是将石灰石或者生产集料过程中产生的石屑等进行粉磨，使其细度达到规定的要求。

1、石灰石粉磨工艺流程

石灰石粉磨工艺流程主要包括两种：

开路流程：物料一次通过磨机后即作为成品进行下一环节作业的流程；

闭路流程：当物料出磨后经过一级或几级分选，细颗粒作为成品，粗粒返回磨内进行再次粉磨的流程。

开路流程比较简单，具有设备少，投资省，操作简便等优点。但是因为物料需要全部达到细度要求后才能出磨，容易出现过粉磨现象，且磨细的物料容易形成缓冲垫层，妨碍粗料进一步磨细，大大降低粉磨效率，增加电耗。

因此，目前大多数石灰石粉厂家选择闭路流程，可减少过粉磨现象，提高磨机效率，降低能耗。此外，采用闭路流程生产的石灰石粉粒度均匀，且易于调节，能够满足不同细度要求。

2、石灰石粉雷蒙磨闭路生产实例

工艺说明：

石灰石经料仓底部漏斗下落至皮带输送机上，然后送入磨机内进行粉磨。

由于磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上，由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间，物料在碾压力的作用下破碎成粉。

在风机的作用下把成粉的物料吹出，经磨机上方的分级器进行分级。

分级器是由径向辐射状的叶片轮和传动装置组成，叶片轮由传动装置带动以一定的转速转动，将气流中的粗颗粒挡落回去再磨，细粉随气流穿过风筛送往旋风分离器，因此分级器起到筛分作用。调节空气量或改变叶片轮转速，就可自由调节粉料粒度。

旋风分离器将合格产品与空气分开，成品经斗式提升机再由管道输送至成品库中，风流则由回风管返回鼓风机循环使用。

物料含有一定的水分，研磨时会产生一定的水汽，以及整个管道由于密封不绝对严密致使一定的外界气体被吸入，使系统循环风量增加，为保证磨机在负压状态下工作，多余的风量进入布袋除尘器净化后排入大气中。